作者：沈尊超

王明劳模创新工作室，王敏（图中）现场教学
 

　　在皖北煤电集团钱营孜煤矿的液压维修室内，王明劳模创新工作室的技术人员指着两台刚刚完成测试的设备，向来访者介绍：“这两台通过‘自修攻关’修复的径向双联泵和内五星马达，已正式入库备用。仅这两项，就为我们直接节省了新件采购费用20余万元。”王明的言语间充满着自豪之情。面对煤炭市场波动与成本管控的双重压力，钱营孜煤矿主动破局，今年成立了科创中心，集约化整合王明、李虎、金平均三大劳模创新工作室的核心技术力量，在降本增效的赛道上精准发力。

李虎劳模创新工作室，李虎（图右二）为徒弟进行教学
 

　　该矿将修旧利废视为“富矿”，依托三大劳模创新工作室平台，大力推动“外修转自修”。他们梳理出12类高频维修设备纳入自主维修清单，建立“拆解—检测—修复—验收”闭环流程与电子维修台账，实现设备全生命周期管理。1月至9月，通过“自修攻关”成功修复轨道安装车、巷道修复机、凿岩台车等设备，累计节约外委维修费用42万元。工作室推行“精细筛选+资源化改造”模式，对升井的挂钩、过桥等物资逐件检测评级，能复用的立即投入生产。今年前三季度，物资复用创效60.3万元；将16.8吨钢板边角料改制为配件，又节省成本6.6万元，真正做到了“颗粒归仓、变废为宝”。

金平均劳模创新工作室，金平均（图右一）与徒弟对设备进行优化改造
 

　　如果说修旧利废是“节流”，那么技术攻关就是更深层次的“开源”。为打破高端设备维修技术受制于人的瓶颈，三大工作室协同作战，各展所长：王明劳模创新工作室深耕设备优化，攻克梭式矿车控制技术，完成13项攻关课题，申报7项专利，修复设备50余台次，节约采购费用近百万元。李虎劳模创新工作室立足安全防控，打造智能安全预警体系，完成“安全监控系统瓦斯分区倍数报警功能”等10余项创新成果，实现对风险隐患的精准识别。金平均劳模创新工作室则专注于智能化领域，拿下10项专利，其首创的单轨吊智能巡检系统，让辅助运输管控能效提升30%。矿上还通过“揭榜挂帅”机制，推动工作室间跨领域协同，形成“1+1>2”的攻坚合力，让创新真正成为驱动降本增效的强劲引擎。