作者：李继峰 李腾冉

全国劳模王林（左三）技术团队一起探索新设备施工新工艺
​

　　2025年除夕，央视春晚的舞台上，机器人扭着秧歌、转着手绢；一年后，同样的机器人亮出功夫，后空翻、棍术对练，行云流水。千里之外，毛乌素沙漠南缘的海则滩煤矿井下八百米深处，另一场“人机共舞”正在上演。中煤三建三十工程处猛虎掘进队的工人们，正与一台名叫EJM340/4-2B的掘锚一体机并肩作战。这台十二米长、一百零五吨重的“钢铁机器人”，正用它旋转的截割头，在煤壁上书写出新时代的掘进速度。

 

　　历史回响：猛虎精神五十年

 

　　时间倒回1969年。淮北朔里煤矿，一支被称为“杂牌军”的掘进七连刚刚成立。谁也不会想到，1975年，这支队伍被授予“猛虎掘进队”的旗帜，成为全国煤炭战线十面红旗之一。

 

　　“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”——这九个字，是猛虎队最早的精神底色。1992年荣获能源部科技进步二等奖，再到世纪之交煤炭行业寒冬时，职工们背着米面下工地、想方设法搭车去厂矿，只为守住“红旗不能倒”。2003年挥师西北，在山西朔州住铁皮房、睡木板床，月进尺很快雄踞各参建队伍之首。此后二十余年，转战山东、河南、陕西、内蒙古，屡破纪录，参与施工的工程荣获“鲁班奖”。

 

　　如今，这支队伍来到了陕西海则滩煤矿。从淮北平原到毛乌素沙漠，从挥镐刨煤到操作智能化装备，五十年过去了，猛虎队的旗帜依然高高飘扬。

 

　　破题：从“人海战术”到“人机协同”

 

　　新年伊始，掘锚一体机下井第一周就遭遇挑战。顶板破碎、淋水大，截割头刚过顶板就掉渣；锚杆机伸上去，钻杆还没到位孔就塌了。技术员毛玉吹在现场蹲了十八个小时，量了九十多个锚杆孔的角度，记下每次塌孔的位置。升井时，他的记录本上画满了草图：塌孔位置分布图、锚杆角度统计表、岩层破碎带走向示意图。

 

　　“垂直打眼的孔塌了十一个，十五度外倾的只塌了两个。”收工会上，他把数据摊开，“得改角度。”

 

　　“试试看。”队长王林拍了板。作为全国劳模，王林总是鼓励职工接受新事物、探索新工艺。

 

　　从那天起，一场攻坚战悄然展开。调整锚杆角度、优化截割参数、记录煤层变化，每天升井后问题一条条列出来，措施一项项定下去。一周后塌孔问题基本解决，但更大的挑战才刚开始：这台集掘进、支护于一体的“机器人”，需要的不是几个关键参数的调整，而是一整套全新的管理逻辑。

 

　　猛虎队迅速组建五个专班——技术攻关、机电保障、技能培训、安全管理、生产组织。这支有着五十年历史的功勋队伍明白：新装备带来的不是简单的工具更替，而是整个生产组织方式的深刻变革。

 

　　深耕：五个维度构筑管理闭环

 

　　技术攻关专班干的是“啃硬骨头”。海则滩煤矿地质复杂，顶板起伏如波浪，同样的参数上一班好用下一班就可能失灵。毛玉吹和孟鑫每天下井记录截割电流、震动频率、岩屑粒度，升井后整理成表格，标出异常点，对照地质资料分析规律。半个月后，他们开始主动预判——哪一段煤层可能变软，哪一段顶板容易破碎，提前调整参数等着。王林劳模创新工作室里的灯常亮到深夜，电脑里的优化方案改了十多稿，为每段巷道建立“高效切割方案”。

 

　　机电保障专班管的不是“坏了修”，而是“不让它坏”。掘锚机用到第九天，液压管路漏油，检修工发现密封圈型号不对，从地面调货花了两个半小时，那班进尺掉了一半多。队长王林当晚定规矩：“以后易损件，井下常备一套。”机电班长孙焱第二天凌晨五点下井，带着两个检修工把掘锚机查了一遍，查出易损部位二十七处，列出备件型号，画出更换周期表。周大江有个习惯，每天升井前多留二十分钟，拿着听棒把机器各部位听一遍。一次听出截割部齿轮箱声音不对，拆开发现轴承已有轻微磨损，赶在彻底坏掉前换了。此后设备再出小毛病，检修工二十分钟内到场，半小时内修好，有两次提前发现隐患，设备连停都没停。

 

　　技能培训专班解决的是“人机磨合”。厂家技术员只留一周，猛虎队硬是让人家多待七天。每天下午开班，操作手、检修工轮着学，从液压原理到电控系统。支护工张峰只有初中文化，头一回坐在教室里听这些，笔记记了三十多页。记性不好，就把关键参数写在手心，下班躺在床上背。培训第五天，技术员提问时，李春第一个答上来。“我是笨鸟先飞，背了八遍。”他说。培训结束考试，他考了九十一分。一个多月下来，全队二十多名操作手和检修工全部通过考核，平均成绩九十分以上。

 

　　安全管理专班干的是“重新立规矩”。掘锚同步作业，工序交叉多了，安全风险点也变了。哪个位置能站人，哪个时段能并行，哪道工序必须等信号，都得重新定。安全员王永强每天下井盯着，把《管理细则清单》一条条讲给每个茬长，讲完挨个问：“听明白没有？”听明白的签字，没听明白的单独再讲。党支部书记冯硕每天收工后把安全隐患记下来，晚上碰头会上念，第二天复查，第三天销号。一个多月下来，本子上记了一百多条隐患，每条后面都跟着整改日期和复查结果。月初矿上安全例会，猛虎队是唯一零违章、零工伤的掘进队。

 

　　生产组织专班琢磨的是“工序最优解”。第一周试“两掘一支”，发现支护跟不上；第二周改“一掘一支”，进尺掉下来但支护跟上了；第三周技术攻关见效，支护速度提上来，恢复“两掘一支”后，进尺涨了四成多。大学生队官王鑫还不满意，把截割速度微调了十次，每调一次就让操作手记录参数。调到第十次时，支护刚好能跟上，打眼、支护等工序接续严密。他把这个参数写进操作规范，发到每个操作手手里。

 

　　传承：把个人能力炼成团队底蕴

 

　　一个多月，掘锚一体机向前切割了二百七十四米。进尺虽不是四个试点队中最高的，但大伙心里有数：这台机器的脾气算是摸透了。他们制定的操作清单，被编入了集团掘锚一体机操作示范教案。

 

　　更重要的是，这支队伍把应对新装备的经验，沉淀成了一整套管理办法。技术攻关专班的“岩层适应档案”、机电保障专班的更换周期表和备件清单、技能培训专班的培训教材和考核标准、安全管理专班的十七条细则和隐患整改台账、生产组织专班的工序优化方案和操作规范——这些不是墙上的制度，是本子上密密麻麻的记录，是每个人脑子里越来越清晰的认知。

 

　　队长王林还是每天凌晨四点二十分起床。下井后，他第一件事是绕着掘锚机转一圈，听声音、看运转、查隐患。班前会上，他跟年轻工友说：“咱们猛虎队的旗，是一代一代人干出来的。我师傅那辈人靠力气，我这辈人靠经验，你们这辈人靠技术。现在机器先进了，活轻省了，但有一样没变——得学。不学，再好的机器也玩不转。”

 

　　从淮北平原到毛乌素沙漠，从挥镐刨煤到与“机器人”共舞，这支队伍走了五十多年。机器变了，干活的方式变了，但有一件事始终没变：猛虎精神这面旗，还在高高飘扬。

 

　　这面旗的底色，不是哪一个人的英雄主义，而是一代代猛虎人面对新挑战时的那股钻劲、那份韧劲，以及把经验沉淀为制度、把个人能力转化为团队底蕴的管理智慧。