天瑞煤矿综采面液压支架搬迁工程实录

时间:2025-06-12 20:00来源:中国企业报看安徽作者:李继峰胡伟

作者：李继峰胡伟矿工程技术人员对新支架液压系统安装质量进行验收 6月5日上午9时30分，天瑞煤矿地下150米的16503工作面，矿灯如星。37吨重的ZY6800/25/50型液压支架静立煤壁，它们刚刚完成一场862米的地下大迁徙。这场涉及122组支架、综采机和运输系统总重6500多吨的搬迁工程，将以5mm的精度，演绎一场速度与质量并重的井下芭蕾。新安装的16503综采工作面毫米级的精准卸载

作者：李继峰胡伟

矿工程技术人员对新支架液压系统安装质量进行验收

　　6月5日上午9时30分，天瑞煤矿地下150米的16503工作面，矿灯如星。37吨重的ZY6800/25/50型液压支架静立煤壁，它们刚刚完成一场862米的“地下大迁徙”。这场涉及122组支架、综采机和运输系统总重6500多吨的搬迁工程，将以±5mm的精度，演绎一场速度与质量并重的“井下芭蕾”。

新安装的16503综采工作面

　　毫米级的精准卸载

　　“降柱压力30MPa，顶板下沉量0.3mm，符合标准。"技术员柳昌涛的激光测距仪在支架顶梁上划出绿色光痕。在他身后，安全员正逐项核对《液压支架拆卸安全检查表》——20个大项、56个小项的标准流程一个都不能少。

　　支架工唐东东的液压扳手发出节奏均匀的”咔嗒“声。每个螺栓必须分三次紧固，最终扭矩误差控制在±3%。他边说边在检查卡上记录数据。电工班长则严格遵循"断电-泄压-验电"三步程序，确保电液控制系统安全分离。

　　智能护航的精密之旅

　　“坡度9°，启动爬坡模式。”WC55E重型支架运输车驾驶员陈师傅按下控制面板上的坡道按钮，车辆自动切换至四驱模式，16个液压支腿根据倾角传感器数据实时调整支撑力度。防爆显示屏上，牵引力数值稳定在480kN，距离安全阈值还有20%余量。

　　在巷道转弯处，车顶的激光扫描仪持续扫描巷帮轮廓，当间距接近500mm安全距离时，系统自动发出蜂鸣警报，车速随即降至0.5m/s。运输队长通过防爆终端监控着每台车辆的实时数据：“这不是普通的运输，是驮着37吨的精密仪器走钢丝。”

专业车辆在运输综采支架

　　毫厘不差的完美就位

　　天瑞煤矿16503工作面，全站仪的红色激光点在底板上精准定位。“左前柱偏差1.5mm，微调！”安装验收组长王筱军的指令刚落，4台电控千斤顶同时动作，将37吨重的“胖家伙”缓缓推移到位。

　　质量验收组的检查堪称苛刻：相邻支架中心距偏差≤±10mm，顶梁与顶板平行度≤3‰，立柱垂直度偏差≤0.5°。“这不是简单的搬家，是精密装配。”安全矿长王绿彬指着验收单上的数据说，“所有指标必须100%达标。

　　刻进骨子里的规范操作

　　“支架工手指口述操作法要诀：一查二测三确认！”班前会上，队长王筱军反复强调。每个操作人员都随身携带《支架搬迁标准化作业手册》——这本68页的手册细化到每个螺栓的紧固顺序。

　　安全培训记录显示：全员通过支架运输事故模拟考核，关键岗位持双证上岗率达100%，连续300天无“三违”记录的职工方可从事支架运输工作。“速度可以慢，标准不能降。”矿长闫峥在跟班记录上写道，“我们的目标是零缺陷验收生产。”

　　当最后一组支架的控制系统亮起绿灯时，电子屏清晰地显示：总工期比计划提前19小时。更令人振奋的是验收数据：定位精度平均±3.8mm，设备完好率100%，安全隐患整改率100%。

　　“真是没想到啊，这些几十吨重的‘大家伙’，在井下能搬得这么稳、这么齐，就像在跳芭蕾一样！”矿长闫峥站在完工的16503综采面中央，环顾四周整齐列队的钢铁方阵，脸上洋溢着满意的笑容。明亮的LED灯光下，崭新的支架阵列泛着沉稳的金属光泽，它们沉默而坚毅的姿态，无声地诉说着这场速度与质量完美融合的“钢铁芭蕾”。矿工们陆续升井，汗渍的工作服上“安全生产”的反光条在灯光映照下，闪烁着坚毅的荣光。

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