钱营孜矿运输系统实现远程集控
时间:2014-09-01 00:00来源: 作者:老网站
【李继锋宿州报道】8月28日,皖北煤电钱营孜矿经过五个月的努力,对井下七部主要运输皮带进行改造,实现远程集中控制,年可节约电费23万余元。
为提升矿井自动化水平,确保井下胶带运输系统的安全可靠运行,钱营孜矿自今年3月份开始实施井下胶带运输系统自动控制改造工程。该工程实施以来,他们本着先易后难的原则,历时5个月先后完成了北胶皮带、西胶皮带等7部主要运输皮带的控制系统改造。在完成5部皮带控制系统改造的同时,他们对所有给煤机控制系统一并进行改造实现了集中控制。
该自动控制系统,不仅能实现皮带和给煤机的集中开停。而且他们还在控制终端安装了一台显示器,通过显示器能够直观反映各设备的运行状况,一旦运输皮带电流电压值、跑偏、堆煤等皮带六大保护出现故障后,在第一时间报警提示。“实现自动控制后不仅降低了岗位人员的工作量,而且提高了我们维修人员的工作效率。”该队皮带维修工 说,过去皮带出现故障后,他们得逐个环节检查,现在根据系统提示,可以直接找到故障点进行维修,提高了工作效率。
据了解,实现集中控制后,该矿井下各主要主运输皮带之间执行联锁启动,有效降低了设备的无功电耗,7部皮带每天共节省空载运行时间约分300分钟,每天节约用电1200多度,年节约资金23万元。
与此同时,该矿开发出矿井车辆物流管理系统,利用无线通信、一体化电子标签、微电子等技术,具有功能齐全、安全、便于组网的特点,实现了矿井车皮识别、位置跟踪、货物统计、运输统计、停车计时等功能的有机结合。当车皮在装载与卸载货物时,由相应的手持编程器对该车皮标签的内部信息进行扫描编程,写入具体的装载货物信息。该系统的成功应用,彻底解决了车辆积压问题,提高车辆运输效率和利用率。
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