马钢四钢轧总厂改进精炼RH真空槽槽体冷钢放瘤技术获成功

【黄永安马鞍山报道】马钢四钢轧总厂改进精炼RH真空槽槽体冷钢放瘤方式，采取下线渣罐加砌隔层进行放瘤作业，有效解决了这一长期影响生产运行的难题，在提高了资源综合利用率，减轻了操作工劳动强度的同时，实现了炼钢工艺技术改进目标和降本效果。

过去，该总厂精炼RH真空槽槽体冷钢放瘤一直采用接渣盆进行作业，由于放瘤时产生的高温、飞溅的钢花对槽体下方设备造成不良影响。在马钢实施加快品种结构调整战略中，该总厂X70、X80高钢级管线钢产量随之增大，由于高钢级管线钢生产工艺的特殊性带来了放瘤渣量大幅增加、翻渣次数频繁、渣块体积大和外排等难题，为解决这一影响生产运行难题，该总厂渣处理分厂与炼钢分厂携手开展精炼RH真空槽槽体冷钢放瘤技术攻关，通过历时一年多的钢罐替代渣盆、渣罐替代钢罐放瘤的反复配套生产实践和技术改进，有效解决了部分品种钢渣不能在线处理的难题，实现了转炉钢渣“渣不落地”的生产模式，每月降本1.7万元，提高了综合资源利用率，大幅减少工业三废的排放，获得了经济效益和社会效益双赢的效果。