作者：李继峰

 

    皖北煤电钱营孜煤矿在通过国家级绿色矿山试点评估后，达标不脱标不退标，继续以健康发展为指导，以保护环境、资源综合利用为工作新常态，转变思路，推进经济开采新模式，持续加大技术保障投入，让矿山更清洁，环境更宜居，员工更健康。

    这个矿在2013年通过专家评审后，把“国家级绿色矿山”当做新起点，继续把创建工作融进发展每项工作中，严格遵守《矿产资源法》等法律法规，合法经营，规范管理，修订《矿产资源开发利用方案》、《矿山地质环境保护与治理恢复方案》、《土地复垦方案》等，并按照实施。优化生产布局和流程，提高煤炭资源综合利用水平。主要有：提高洗选煤回收率改造项目，实现浮选精煤产率由改造前50%提高到54%，浮选精煤灰分由18%降至16%；2015年，投资28亿元建设坑口电厂，投产运营后，年发电量近40亿千瓦，煤泥、煤矸石实现就地转化。

    在技术创新方面，成立18家创新工作室，健全研发管理制度，制定了研发激励体系，并定期举行科技大会，近3年来，钱营孜煤矿累计取得各类创新成果171项，其中10项成果获得国家专利，多回收煤炭资源45万吨，直接创效3.6亿元。加大研发投入，鼓励多方面开展科技创新，每年拿出工业产值1%以上资金作为研发费用，鼓励在安全生产方面的工程设计、技术创新，鼓励在采、掘、机、运、通、防治水等方面的设计及优化，断推广应用新技术新工艺，高起点布局，优化采区设计，减少运输环节和线路，改善生产环境，加快矿井机械化、自动化、信息化、智能化建设。

    钱营孜煤矿积极开展节能工作，制定了节能减排管理办法，加大减排工作，在“三废”排放上严格要求，推行减排措施，改扩建立矿井水处理系统和生活污水处理系统，矿井水经净化处理后，重复利用，利用率达到97%以上，选煤厂产生煤泥水采取的煤泥水闭路循环处理工艺和设备选型，煤泥水在系统中全部闭路循环，点滴不外排；建立了废气处理系统，矿井锅炉选用水膜脱硫除尘器，除尘效率可达到97%以上，实现废气排放达标。开展了煤矸石的综合利用研究，建设年产1.2亿标块煤矸石烧结砖的项目，每年可减排煤矸石28万吨，减少矸石堆放压占破坏土地。

    这个矿从装备、技术、系统入手，消除职业危害，改善作业环境，让职工有尊严地劳动。工作面进行长壁深孔注水，煤体含水率达到6%以上，减少了73%的产尘量。投资购进KCS-300湿式除尘风机，掘进生产人员不再受粉尘侵害。推广应用综掘工作面附壁风筒长压短抽封闭式控尘技术。在掘进巷道综合应用粉尘自动监控喷雾、封闭式捕尘网、自动净化水幕、旋转喷雾器、长压短抽封闭控尘装置等防尘设施，再配以综掘机内外喷雾等措施，构成管理和装备并重的高效控尘系统，综合除尘效率达到92%以上，有力改善掘进生产面的劳动环境。为员工配发了目前国内先进的3M防尘口罩和FC1002防尘口罩，为洗选女工、司炉工、电工配发了防噪声耳塞、防火阻燃工作服、防砸靴、绝缘工作服、绝缘鞋等劳保用品，加大劳动保护力度，改善职工作业环境。