【李继峰宿州报道】面对严峻的市场销售形势，皖北煤电钱营孜矿眼睛向内挖潜力，积极开展小改造、小革新、小节约等活动，创造出了可观的经济效益。两年来，这个矿降本增效达1.05亿元，为矿井穿上厚厚的“御寒衣”。

    2013年底，这个矿面对越来越严峻的煤炭市场，开展降本增效劳动竞赛活动，该矿选煤厂积极引导职工立足岗位开展小改造活动，为降本增效做贡献。今年1月份，该车间在例行设备检查中发现：煤泥发生器的弯头拉紧螺杆结构设计不合理，即弯头张口偏大、弧度偏小，使用时极易使拉杆变形，严重影响了密封，造成浆料漏出。对此，该厂技术人员经过反复研究和试验，改造了拉杆结构，合理调整了拉杆弯头的张口和弧度，不仅发生器不漏料了，而且一年下来还节约成本60万元。

    “仅仅对综机煤机的密封圈和筒体螺丝的固定方式进行了小小的革新就降本增效120多万元，真是太高兴了！”看着部长在成本台账上写下的数字，该矿采煤事业部朱胡涛的脸上露出了笑容。去年，该矿3227工作面投产后，出现了出现了大倾角断层、煤机密封圈不实等问题，既影响了推进速度和周期来压大，又增加了生产成本。对此，该采煤事业部成立了科技攻关小组，通过调研与观察，发现是由于密封圈安装方式不合理等原因造成的。于是，对此进行革新：将筒体螺丝的螺帽放置在低端，螺杆放在高端，并将螺杆的背帽用废螺帽固定，用点焊将废螺帽焊死；将固定密封圈的螺丝由粗牙改成细牙；使密封圈和固定圈的间隙缩小；加厚密封圈和筒体连接处浇注料，使连接紧固处不岩石接触等。此项革新既消除了煤机漏油等现象，而且还创造效益203.68万元。